PCB之所以能受到越來(lái)越廣泛的應用，是因為它有很多獨特的優(yōu)點(diǎn)，可高密度化：多年來(lái)，印制板的高密度一直能夠隨著(zhù)集成電路集成度的提高和安裝技術(shù)的進(jìn)步而相應發(fā)展。陶瓷基板高可靠性：通過(guò)一系列檢查、測試和老化試驗等技術(shù)手段，可以保證PCB長(cháng)期而可靠地工作。陶瓷基板可設計性：對PCB的各種性能的要求，可以通過(guò)設計標準化、規范化等來(lái)實(shí)現。這樣設計時(shí)間短、效率高?？缮a(chǎn)性：PCB采用現代化管理，可實(shí)現標準化、規模(量)化、自動(dòng)化生產(chǎn)，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

多層線(xiàn)路板為了增加可以布線(xiàn)的面積，多層板用上了更多單或雙面的布線(xiàn)板。用一塊雙面作內層、二塊單面作外層或二塊雙面作內層、二塊單面作外層的印刷線(xiàn)路板，通過(guò)定位系統及絕緣粘結材料交替在一起且導電圖形按設計要求進(jìn)行互連的印刷線(xiàn)路板就成為四層、六層印刷電路板了，也稱(chēng)為多層印刷線(xiàn)路板。通訊陶瓷基板板子的層數并不代表有幾層獨立的布線(xiàn)層，在特殊情況下會(huì )加入空層來(lái)控制板厚，通常陶瓷基板層數都是偶數，并且包含最外側的兩層。

印制電路板的品種已從pcb單面板發(fā)展到pcb雙面板、pcb多層板和撓性板；通訊陶瓷基板結構和質(zhì)量也已發(fā)展到超高密度、微型化和高可靠性程度；通訊陶瓷基板新的設計方法、設計用品和制板材料、制板工藝不斷涌現。近年來(lái)，各種計算機輔助設計印制線(xiàn)路板的應用軟件已經(jīng)在行業(yè)內普及與推廣，在專(zhuān)門(mén)化的印制板生產(chǎn)廠(chǎng)家中，機械化、自動(dòng)化生產(chǎn)已經(jīng)完全取代了手工操作。

國內絕大部分電路板生產(chǎn)廠(chǎng)家主要是采用人工用放大鏡或投影儀查看的辦法進(jìn)行檢側。由于人工檢查勞動(dòng)強度大，眼睛容易產(chǎn)生疲勞，漏驗率很高。而且隨著(zhù)電子產(chǎn)品朝著(zhù)小型化、數字化發(fā)展，印制電路板也朝著(zhù)高密度、高精度發(fā)展，通訊陶瓷基板采用人工檢驗的方法，基本無(wú)法實(shí)現。對更高密度和精度電路板(0.12~0.10mm),己完全無(wú)法檢驗。檢測天津陶瓷基板手段的落后，導致目前國內多層板(8-12層)的產(chǎn)品合格率僅為50~60%。

想要獲得更加高質(zhì)量的多層pcb線(xiàn)路板則在打樣時(shí)進(jìn)行相關(guān)的CAM處理，這種處理方式對天津陶瓷基板線(xiàn)寬進(jìn)行調整間距和焊盤(pán)之間實(shí)現優(yōu)化，只有這樣才能夠保證多層pcb線(xiàn)路板之間的電路交互擁有更好的信號，使動(dòng)力線(xiàn)路板打樣的質(zhì)量更加優(yōu)越。優(yōu)質(zhì)的陶瓷基板打樣能夠使多層pcb線(xiàn)路板擁有更高的質(zhì)量，在確保質(zhì)量無(wú)誤之后可以進(jìn)行量產(chǎn)，因此多層pcb線(xiàn)路板提高要求進(jìn)行合理的設計規劃也是為了多層pcb線(xiàn)路板更好的生產(chǎn)。