PCB電路板可以代替復雜的布線(xiàn)，實(shí)現電路中各元件之間的電氣連接，不僅簡(jiǎn)化了電子產(chǎn)品的裝配、焊接工作，廣州陶瓷基板減少傳統方式下的接線(xiàn)工作量，大大減輕工人的勞動(dòng)強度；而且數碼陶瓷基板縮小了整機體積，降低產(chǎn)品成本，提高電子設備的質(zhì)量和可靠性。

(1)陶瓷基板在高速或高頻電路中為電路提供所需的電氣特性、特性阻抗和電磁兼容特性。(2)數碼陶瓷基板內部嵌入無(wú)源元器件的印制板，提供了一定的電氣功能，簡(jiǎn)化了電子安裝程序，提高了產(chǎn)品的可靠性。(3)在大規模和超大規模的電子封裝元器件中，為電子元器件小型化的芯片封裝提供了有效的芯片載體。

PCB線(xiàn)路板它可以代替復雜的布線(xiàn)，實(shí)現電路中各元件之間的電氣連接，不僅簡(jiǎn)化了電子產(chǎn)品的裝配、焊接工作，減少傳統方式下的接線(xiàn)工作量，大大減輕工人的勞動(dòng)強度；而且數碼陶瓷基板縮小了整機體積，降低產(chǎn)品成本，提高電子設備的質(zhì)量和可靠性。印制線(xiàn)路板具有良好的產(chǎn)品一致性，陶瓷基板可以采用標準化設計，有利于在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現機械化和自動(dòng)化。同時(shí)，整塊經(jīng)過(guò)裝配調試的印制線(xiàn)路板可以作為一個(gè)獨立的備件，便于整機產(chǎn)品的互換與維修。

由于電子產(chǎn)品需要精密的技術(shù)和一定的環(huán)境與安全適應性，從而促使了線(xiàn)路板電鍍技術(shù)的長(cháng)足進(jìn)步。在PCB電路板電鍍時(shí)，有機物和金屬添加劑化學(xué)分析越來(lái)越復雜，化學(xué)反應過(guò)程越來(lái)越精確。但即使如此，線(xiàn)路板在電鍍時(shí)仍然會(huì )不時(shí)的出現板邊燒焦的問(wèn)題發(fā)生，線(xiàn)路板在電鍍時(shí)板邊燒焦的原因大致是：數碼陶瓷基板錫鉛陽(yáng)極太長(cháng)、數碼陶瓷基板錫鉛金屬含量不足、電流密度太高、槽液循環(huán)或攪拌不足